Maestro/a Segunda de Obra - Región de Antofagasta

Descripción de la oferta

¡ÚNETE A NUESTRO EQUIPO! En United Pipeline Systems, Inc., somos un socio estratégico especializado en ofrecer soluciones a los retos de integridad de las tuberías mediante sistemas termoplásticos de alto rendimiento para los sectores del petróleo, gas, industrial, municipal y minero Nos encontramos en la búsqueda de Maestro Segunda de Obra (M2) para faena en la región de Antofagasta. Objetivo del cargo: Realizar apoyo en la ejecución de los trabajos de montaje de estructuras, cumpliendo con las normas de seguridad, calidad y medio ambiente. Funciones: Apoyo en proceso de montaje y desmontaje. Apoya en labores de traslado de material, herramientas y equipos menores y preparación de estructuras de acuerdo a instrucciones de jefatura. Apoyo en izaje de estructuras mediante maniobras con vientos, de acuerdo a instrucciones de jefatura y especificaciones del proyecto. Realizar control visual y preventivo de equipos, herramientas y materiales asignados. Participar en capacitaciones técnicas y de seguridad impartidas por la empresa o el mandante. Asistir al Maestro Primera o Supervisor en tareas que requieran apoyo físico o técnico. Aplicar procedimientos de bloqueo y consignación cuando corresponda. Asegurar la aplicación del Sistema de Gestión Integrado (SGI) en calidad, seguridad, salud en el Trabajo y Medio Ambiente, cumpliendo con los requisitos de ISO 9001, 14001 y 45001. Aplicar los controles preventivos o mitigadores asociados a las tareas que realiza. Requisitos: Enseñanza Media Completa. Experiencia mínima 2 años. Deseable residencia en Antofagasta Si estás buscando un desafío emocionante, tienes las habilidades y la experiencia que estamos buscando, te invitamos a postular. ¡Te esperamos para ser parte de nuestro equipo en un entorno dinámico y desafiante!

Requerimientos

• Educación mínima: Educación media C.H. / Técnica
• 1 año de experiencia

Palabras clave: docente, profesor, teacher, teachers, construccion, construction, obra, edificar, edificacion, regional, region, demarcacion, localidad

Hace 7 días (actualizada)

Acerca de United Sistema de Tuberías Ltda.

United Pipeline Systems ofrece soluciones de revestimiento de tuberías confiables y duraderas, fabricadas en polietileno, para clientes en todo el mundo. En 1985, la empresa desarrolló el sistema Tite Liner®, y desde entonces, ha instalado y protegido más de 14.400 km (9.000 millas) de tuberías en seis continentes con su sistema de revestimiento interno.

El sistema Tite Liner® consiste en un liner de polietileno de alta densidad (HDPE o PEAD), cuyo diámetro exterior es mayor que el di...

United Pipeline Systems ofrece soluciones de revestimiento de tuberías confiables y duraderas, fabricadas en polietileno, para clientes en todo el mundo. En 1985, la empresa desarrolló el sistema Tite Liner®, y desde entonces, ha instalado y protegido más de 14.400 km (9.000 millas) de tuberías en seis continentes con su sistema de revestimiento interno.

El sistema Tite Liner® consiste en un liner de polietileno de alta densidad (HDPE o PEAD), cuyo diámetro exterior es mayor que el diámetro interior de la tubería de acero que recubre. En proyectos de nueva construcción, las tuberías de acero se cortan en secciones adecuadas para facilitar la inserción del liner. Según el diámetro, la curvatura, las condiciones del terreno y el estado del acero, cada sección puede alcanzar hasta 1.600 metros de longitud.

Para instalar el liner, se introduce un cable de acero a lo largo de la tubería, el cual se conecta al liner. Luego, el liner se jala a través de una caja reductora ubicada en el extremo de la sección a revestir. Al atravesar esta caja, el liner se comprime radialmente, reduciendo temporalmente su diámetro exterior para que pueda deslizarse dentro de la tubería de acero.

Durante la inserción, el liner se mantiene bajo tensión para conservar su diámetro reducido. Una vez completada la instalación, se libera la tensión, lo que permite que el liner se expanda y se ajuste firmemente a las paredes internas del tubo de acero. Finalmente, se instalan los accesorios de sellado de HDPE (Stub End), se fijan con pernos, y la línea queda lista para ser probada.